Formsprutning av plast ersätter fräsning från block

X Vent gick över till formsprutning för att uppnå snabbare produktionstider och lägre detaljpriser.

Flera faktorer spelade in i det problem som X Vent stod inför. De tillverkade två av detaljerna, en vinge och en ekersats, till ett av sina avgasningssystem på fräsmaskiner. Detta resulterade i:

Alltför lång produktionstid för vingen
Fräsmaskinerna måste köras i 1 000 timmar för att producera 4 000 vingar. När man har mycket att göra har man inte tid att vänta på långa produktionstider.

Höga produktionskostnader för ekrarna
Detaljen frästes från en 20 mm tjock massiv platta, varav 85 % blev spill. Därför var detaljpriset mycket högt.

X Vent ville hitta en mer effektiv och ekonomisk produktionsprocess. Därför valde de att undersöka möjligheterna med formsprutning.

X Vent är ett danskt företag som specialiserar sig på ventilations- och avgasningslösningar för landbaserad vattenbruk som står inför utmaningar i extrema miljöer.

Formsprutning av plast ersätter fräsning från block

Formsprutning hade flera fördelar

Genom att skifta från fräsning till formsprutning undviker X Vent nu den långa produktionstiden för vingen och de höga detaljpriserna för ekrarna.

”Vi kan få detaljer med relativt korta leveranstider, och kvaliteten är utan tvekan hög.”

Säger Thomas Holt från X Vent om samarbetet med Idé-Pro och deras nu formsprutade plastdetaljer.

Generellt sett upplevde X Vent många fördelar med formsprutningsprocessen jämfört med fräsning:

Lägre detaljpris
Snabbare produktionstid
Bra finish och därmed ett snyggare produkt
Ingen efterbearbetningstid på detaljerna
Inget spill och ingen avfallshantering
Logo och text på detaljerna utan högre priser eller längre ledtider

Ett alternativ för att lösa den långa produktionstiden skulle kunna vara att investera i fler fräsmaskiner. Men då skulle X Vent inte uppnå alla fördelar med formsprutning.

Läs mer om formsprutning här

X Vent-vinge

Detaljer redo för formsprutning

Ett bra resultat med formsprutning börjar med designen. När man designar detaljer för formsprutning är det viktigt att de designas med exempelvis en slipvinkel så att de kan tas ur formen.

Vi hjälpte därför X Vent med designen av båda plastdetaljerna och säkerställde därmed deras producerbarhet vid formsprutning.

Förutom detaljmodning och formsprutning tillverkade vi även de två verktygen till X Vents detaljer i vår egen verktygsfabrik i Skive.

X Vent fick därmed en helhetslösning där detaljmodning, verktygstillverkning och formsprutning sköttes under ett och samma tak.

Har du liknande utmaningar?

Vi är redo att formspruta plastdetaljer åt dig – kontakta oss så hittar vi en lösning som passar dina behov.

Få en offert här

<< Tilbaka

X Vent-ekrar.