Idé-Pro formsprutar plastdetaljer från 0,01 gram till 41,5 kg på fler än 50 maskiner med en stängningskraft från 6 till 4 000 ton, och har gjort det sedan 1997. Vi erbjuder formsprutning av funktionsprototyper och serieproduktion från 200 detaljer per år, helt efter era behov.
Vi kan formspruta i stort sett alla plasttyper, inklusive tekniska plaster som PPS, PSU och PEEK, med undantag för PVC och silikon. Vår egen verktygstillverkning och plastproduktion i Danmark körs dygnet runt och säkerställer korta leveranstider och hög flexibilitet oavsett detaljens storlek och plasttyp.
För prototyper producerar vi formsprutningsverktyg i aluminium, som går snabbare och billigare att tillverka än ett traditionellt serieverktyg i stål. Prototyperna gjuts i rätt process och material och är fullt funktionella med samma egenskaper som slutprodukten. Därför kan de testas för materialval, detaljdesign och försäljningspotential.
Prototypverktygen kan ofta också användas för förserier eller uppstartsproduktion, så att ni kan gå vidare direkt till produktion utan att behöva byta leverantör eller investera i ett komplett serieverktyg innan ni faktiskt behöver det.
Standardleveranstiden för formsprutade prototyper är 3–6 veckor (10–12 veckor för stora och komplexa detaljer). Med Fast Track kan leveranstiden kortas till 1–3 veckor, beroende på detaljens storlek och komplexitet.
Hos Idé-Pro kan ni få plastdetaljer formsprutade i småserier från så få som 200 detaljer per år – i aluminiumverktyg som är utformade specifikt för ändamålet. Det har flera fördelar:
Vår plastproduktion är dessutom bemannad dygnet runt och optimerad för att vara konkurrenskraftig för små och medelstora serier, bland annat för kunder inom rengörings- och fordonsindustrin.
Stålverktyg för särskilda behov
I vissa fall är ett stålverktyg dock den bästa lösningen – till exempel vid speciella material som PEEK, specifika additiv, mycket höga volymer, mycket komplexa detaljer eller detaljer med komplexa ytkrav. I dessa fall erbjuder vi naturligtvis även formsprutning i traditionella stålverktyg.
Vi ger gärna råd om vilken verktygslösning som passar era konkreta behov bäst. Man kommer dock riktigt långt med aluminiumverktyg, även i småserieproduktion.
Vi lagerför ett brett sortiment av termoplaster, från standardmaterial som PP och PE till tekniska plaster som PA6, PC, ABS och POM samt mer speciella material som PPS, PSU och PEEK. Vi erbjuder även hållbara alternativ som bioplast och återvunnen plast, och kan formspruta med ert eget plastgranulat.
Våra mest populära material inkluderar:
Utöver standardformsprutning erbjuder vi specialiserade tekniker:
Vi återvinner överskottsplast från vår egen produktion genom in-house kompoundering, där krossad plast blandas med additiv och färg och omvandlas till nytt plastgranulat med de önskade egenskaperna – redo att formsprutas igen.
Idé-Pro erbjuder formsprutning av plastdetaljer på över 50 formsprutningsmaskiner med stängningskrafter från 6 till 4 000 T och detaljvikter från 0,01 g upp till 41,5 kg. Alla nödvändiga kompetenser är samlade under ett tak – inklusive verktygstillverkning, formsprutning, mätlaboratorium, montering och förpackning.
Idé-Pro erbjuder även hjälp med produktutveckling och detaljoptimering för att uppnå bästa möjliga resultat med formsprutning.
Idé-Pro erbjuder formsprutning i över 2 000 plastmaterial, från standardplaster som PP och PE till tekniska plaster som PA, PC och ABS samt PPS, PSU och PEEK. Vi ger vägledning om det optimala materialvalet baserat på detaljens krav på styrka, flexibilitet, temperaturbeständighet och kemisk beständighet.
Idé-Pro erbjuder även 2K-kombinationer med PA6 och TPU samt hållbara alternativ.
Idé-Pro tillverkar formsprutningsverktyg in-house. Ett formsprutningsverktyg är gjutformen som används i produktionsprocessen och består av en fast och en rörlig del. Smält plastmaterial sprutas in i kaviteten mellan de två delarna, svalnar och stelnar, varefter verktyget öppnas och detaljen matas ut.
Ja. Idé-Pro tillverkar formsprutningsverktyg in-house i den egna verktygstillverkningen i Skive. Anläggningen är utrustad med helautomatiska fräsmaskiner och robotar, och vi har kapacitet att producera upp till 20 verktyg per vecka – för formsprutning, pressgjutning (HPDC) och EPS/EPP-formning – på 3- till 6-axliga fräsmaskiner med dimensioner upp till 2 100 x 4 000 x 1 200 mm och upp till 20 T. När verktyget är färdigbearbetat monteras och förbereds det av en verktygsmakare.
Leveranstiderna för formsprutning av prototyper varierar beroende på projektets omfattning. Idé-Pros standardleveranstider efter godkännande av en 3D-fil är följande:
Priset för formsprutning hos Idé-Pro varierar från projekt till projekt och beror på faktorer som verktygsinvestering, detaljgeometri, materialval, volym, formsprutningsteknik och eventuell flerkavitetsformsprutning. Vi hittar alltid den lösning som bäst uppfyller kraven på kostnad, volym och ytfinish.
Idé-Pro har omfattande erfarenhet av produktutveckling och detaljoptimering för formsprutning, inklusive detaljdesign, materialval och verktygskonstruktion. Vi arbetar med Design for Manufacturing (DFM), där vi tidigt i processen identifierar om en detalj är optimalt konstruerad för formsprutning, och ger råd om ändringar som kan förbättra tillverkningsbarheten, styrkan eller kostnadseffektiviteten. Idé-Pro kan agera utvecklingspartner från de tidiga utvecklingsfaserna och fram till serieproduktion.
Idé-Pro levererar formsprutade detaljer till kunder över hela världen inom branscher som fordonsindustrin, energi, konsument, livsmedel/jordbruk och hi-tech. Vi har erfarenhet av tekniska detaljer för krävande tillämpningar, inklusive detaljer med höga krav på styrka, kemisk beständighet och ytfinish. Oavsett vilken bransch du verkar inom kan Idé-Pro stötta dig med din formsprutning.
Ja. Idé-Pro är certifierat av Force Certification enligt ISO 9001 för utveckling och produktion av formsprutad plast, samt enligt ISO 14001 och ISO 50001 för miljö- och energiledning. Idé-Pro är även anslutet till Operation Clean Sweep-programmet för att minska spill av plastgranulat i naturen.